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　冷拔异型钢的优点都有哪些呢？

　　1、形状规格多样性，冷拔异型钢从字面上就可以看出其形状规格多样，可以通过设计不同形状的模具，冷拔出不同截面形状的冷拔钢。

　　2、高度。公差准确、统一。

　　3、表面光滑。冷拔异型钢采用先进的冷挤压工艺使得其表面光滑明亮。

　　4、节省大量材料。冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，冷拔异型钢，材料成本的节约更为显著。

拔断

原因是变形量过大，热处理、酸洗、润滑的质量不是很好，以及开拔速度过快等等，解决方法是拔制前各工序的质量应得到保证，威海冷拔，控制好变形量，在拔制速度较高的情况下，应降低开拔速度。

短芯棒拔制时空拔头过长

原因是山东冷拔圆钢开拔时，芯棒推入不及时或者芯棒没有被钢管带入变形区，解决方法是使用定位器，打磨一下芯棒端部的倒角，使芯棒能被带入变形区。

冷拔钢加工的工艺流程

1、材料处理。

为了使原材料能经过冷拔模具，原材料必须经过处理。处理的方式是使用专用的机械将原材料的一端碾压得比模具孔径小。

2、拉拔加工

原材料经过前期处理后，就可以上冷拔机进行拉拔加工。为了减少拉拔模具的损耗，在这个过程必须对模具进行润滑。润滑的方法一般有二种，冷拔销售，一种为油润滑，一种为专用润滑材料润滑。

3、后加工

经冷拔后的产品还需要进行调直加工、去除夹头废料加工、定尺剪切、防锈处理等环节才算后成品。冷拔圆钢应该范围很广泛，普遍应用在五金配件、家电配件、加工原材料，机加工等等各种热轧圆钢满足不了要求的领域。

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